ROYALPLAST® z QR i kodem kreskowym – jak zapewnić skanowanie?

Naklejki wypukłe 3D mogą pełnić nie tylko funkcję identyfikacyjną i brandingową, ale również informacyjną. Numeracja, kody QR i kody kreskowe pozwalają przypisać oznaczeniu konkretny produkt, urządzenie, partię lub egzemplarz, a następnie szybko odczytać dane za pomocą skanera albo smartfona. W rozwiązaniach takich jak ROYALPLAST® można połączyć efekt przestrzennej, trwałej etykiety z indywidualnym kodowaniem.

W przypadku oznaczeń przeznaczonych do skanowania trzeba jednak uwzględnić nie tylko rozmiar i układ kodu. Znaczenie ma również kolor oraz charakter powierzchni, na której znajduje się kod. Błyszcząca soczewka może odbijać światło i utrudniać poprawny odczyt, dlatego przy projektowaniu takich etykiet należy zadbać o odpowiedni kontrast i ograniczenie refleksów.

Jak działa technologia naklejek wypukłych 3D ROYALPLAST® z numeracją i kodami?

ROYALPLAST® to trójwymiarowe, samoprzylepne oznaczenia wykonane z tworzywa z dodatkiem poliuretanu. Ich charakterystyczną cechą jest wypukła warstwa tworząca efekt domingu, która zabezpiecza nadruk i nadaje etykiecie przestrzenny wygląd. W zależności od projektu etykieta może mieć grubość od około 0,8 do 1,9 mm.

Technologia pozwala łączyć elementy graficzne z informacjami identyfikacyjnymi. Na jednej etykiecie może więc znaleźć się logo producenta, nazwa produktu, numer seryjny oraz indywidualny kod QR lub kod kreskowy. Takie rozwiązanie sprawdza się m.in. przy identyfikacji urządzeń, komponentów, produktów i wyposażenia, gdy oznaczenie ma jednocześnie dobrze wyglądać i umożliwiać szybki dostęp do danych.

W praktyce kod może prowadzić np. do informacji technicznych, instrukcji, danych produktu, systemu serwisowego lub wewnętrznej bazy identyfikacyjnej. Numeracja z kolei pozwala nadać każdemu oznaczeniu unikalny identyfikator.

Proces produkcji i zastosowania numeracji oraz kodów na naklejkach wypukłych

Wykonanie etykiety z indywidualnymi kodami wymaga zachowania odpowiedniej jakości już na etapie przygotowania projektu. Każdy kod musi zostać wygenerowany i odwzorowany z zachowaniem parametrów umożliwiających jego późniejszy odczyt. Dotyczy to zarówno wymiarów modułów kodu QR, jak i szerokości kresek oraz odstępów w przypadku kodów liniowych.

W produkcji można wykorzystać m.in. druk cyfrowy i sitodruk. Pozwala to przygotować zarówno powtarzalne oznaczenia, jak i serie, w których każda etykieta otrzymuje inną numerację lub kod.

Takie rozwiązania znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie fizyczne oznaczenie powinno być powiązane z konkretnym rekordem w systemie. Może to dotyczyć między innymi:

• numerowania seryjnego produktów i urządzeń,

• identyfikacji komponentów i podzespołów,

• oznaczania wyposażenia przedsiębiorstwa,

• znakowania produktów przeznaczonych do serwisowania,

• powiązania produktu z instrukcją lub dokumentacją cyfrową,

• identyfikacji partii produkcyjnych,

• zarządzania informacjami o produktach za pomocą kodów QR, RFID lub NFC.

W przypadku etykiety wypukłej trzeba dodatkowo uwzględnić jej przestrzenną konstrukcję. Kod nie powinien być umieszczony w miejscu, w którym krzywizna lub nierówność powierzchni powoduje jego optyczne zniekształcenie.

Wpływ koloru tła na czytelność i skanowanie kodów QR oraz kreskowych

Sam kolor tła nie jest jedynym czynnikiem decydującym o skuteczności skanowania. Kluczowe znaczenie ma przede wszystkim kontrast między kodem a tłem oraz sposób odbijania światła przez powierzchnię. Kod QR najłatwiej odczytać wtedy, gdy jego moduły wyraźnie odróżniają się od jednolitego, nieodblaskowego podłoża.

W przypadku naklejek wypukłych szczególną uwagę należy zwrócić na połysk. Przezroczysta, gładka warstwa poliuretanowa może powodować odbicia światła, zwłaszcza gdy kod jest skanowany pod kątem lub w silnie oświetlonym miejscu. Refleks może częściowo zasłonić moduły kodu QR albo fragmenty kresek kodu liniowego. Dlatego w obszarze przeznaczonym do skanowania korzystniejsze może być matowe wykończenie niż silnie błyszcząca powierzchnia.

Istotne jest również zachowanie odpowiedniego kontrastu. Najbezpieczniejszym rozwiązaniem jest zwykle ciemny kod na jasnym, jednolitym tle, ponieważ taki układ zapewnia urządzeniom skanującym wyraźną granicę między kodem a otoczeniem. Możliwe są oczywiście inne zestawienia kolorystyczne, ale im bardziej nietypowy układ, tym ważniejsze staje się jego sprawdzenie na gotowej etykiecie.

Nie należy również umieszczać kodu bezpośrednio na tle zawierającym drobne elementy graficzne, gradienty czy wzory. Mogą one utrudnić algorytmowi rozpoznanie właściwego obszaru kodu.

Typowe problemy podczas skanowania kodów na powierzchniach 3D

Kod umieszczony na przestrzennej etykiecie może być trudniejszy do odczytania niż identyczny kod wydrukowany na płaskim, matowym podłożu. Problem nie musi wynikać z samego kodu. Często decydują o nim odbicia światła, krzywizna powierzchni albo niewystarczający kontrast.

Do najczęstszych problemów należą:

• refleksy świetlne zasłaniające część kodu,

• zbyt niski kontrast między kodem a tłem,

• zbyt mały rozmiar kodu względem odległości skanowania,

• zniekształcenie kodu na zakrzywionej powierzchni,

• umieszczenie kodu zbyt blisko krawędzi lub innych elementów graficznych,

• niejednolite tło utrudniające rozpoznanie kodu,

• zabrudzenia i zarysowania w obszarze przeznaczonym do skanowania.

Warto pamiętać, że efekt 3D nie powinien być projektowany kosztem funkcjonalności kodu. Jeżeli etykieta ma przede wszystkim identyfikować produkt i umożliwiać jego automatyczne rozpoznanie, obszar kodu powinien mieć możliwie stabilne właściwości optyczne.

Dotyczy to także oznaczeń pracujących w trudnych warunkach. Naklejki wypukłe ROYALPLAST® zostały zaprojektowane z myślą o odporności m.in. na promieniowanie UV, środki czyszczące, rozcieńczone kwasy i zasady, alkohole, paliwa, naprężenia mechaniczne oraz pogodę. Dzięki temu rozwiązanie może być stosowane także tam, gdzie oznaczenie musi zachować funkcjonalność przez dłuższy czas. Ostateczny dobór konstrukcji, kleju i wykończenia powinien jednak uwzględniać konkretne warunki eksploatacji.

Najlepsze praktyki projektowania naklejek ROYALPLAST® z kodami do bezproblemowego skanowania

Projektowanie etykiety z kodem powinno uwzględniać sposób jej późniejszego użytkowania. Jeżeli kod będzie skanowany smartfonem, wymagania mogą być inne niż w przypadku przemysłowego czytnika pracującego z określonej odległości. Dlatego już na początku warto określić typ skanera, odległość odczytu, oświetlenie oraz sposób umieszczenia etykiety na produkcie.

W przypadku naklejek wypukłych szczególnie istotne jest zaplanowanie strefy kodu. Powinna ona być możliwie płaska, jednolita i pozbawiona zbędnych elementów graficznych. Jeżeli projekt zakłada wykorzystanie błyszczącego efektu 3D na całej etykiecie, warto rozważyć matowe wykończenie obszaru zawierającego kod. Pozwala to ograniczyć refleksy bez rezygnowania z przestrzennego charakteru pozostałej części oznaczenia.

Dobrą praktyką jest również pozostawienie odpowiedniego marginesu wokół kodu. Nie powinien on stykać się z logotypem, tekstem, ramką ani krawędzią etykiety. W przypadku kodów QR szczególne znaczenie ma tzw. strefa ciszy, czyli wolny obszar otaczający kod, który ułatwia jego prawidłowe rozpoznanie.

Przed uruchomieniem większej serii warto przeprowadzić test skanowania gotowej etykiety, a nie wyłącznie pliku graficznego. Test powinien uwzględniać rzeczywistą powierzchnię, wypukłość, sposób oświetlenia i warunki, w których użytkownik będzie odczytywał kod. Jeśli etykieta ma być stosowana na różnych produktach, testy warto wykonać na każdej istotnej geometrii podłoża.

Warto także pamiętać o trwałości samego oznaczenia. Kod może być technicznie poprawny w momencie produkcji, ale jego funkcjonalność zostanie utracona, jeśli powierzchnia z czasem ulegnie uszkodzeniu, zabrudzeniu lub odbarwieniu. Dlatego przy wymagających zastosowaniach trzeba brać pod uwagę odporność materiału i nadruku na UV, chemię oraz uszkodzenia mechaniczne.

Dobrze zaprojektowana etykieta ROYALPLAST® może więc łączyć kilka funkcji: identyfikować markę, wyróżniać produkt dzięki efektowi 3D oraz zapewniać szybki dostęp do danych za pomocą numeracji i kodów. Kluczem do bezproblemowego skanowania jest jednak odpowiednie przygotowanie strefy kodu – przede wszystkim wysoki kontrast, jednolite tło, ograniczenie refleksów i sprawdzenie kodu na gotowym oznaczeniu.

Podsumowanie

• ROYALPLAST® pozwala połączyć efekt trójwymiarowej etykiety z funkcją identyfikacyjną, np. numeracją, kodami QR i kodami kreskowymi.

• O skuteczności skanowania decydują nie tylko parametry samego kodu, ale również kontrast, kolor i właściwości optyczne powierzchni.

• Na błyszczących powierzchniach refleksy świetlne mogą utrudniać odczyt kodu, dlatego w jego bezpośrednim otoczeniu korzystniejsze może być matowe wykończenie.

• Na powierzchniach 3D należy zwrócić uwagę na krzywiznę, zniekształcenia, wielkość kodu oraz zachowanie odpowiedniej strefy wolnej wokół niego.

• Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej warto przetestować skanowanie gotowej etykiety w warunkach odpowiadających jej rzeczywistemu zastosowaniu.

• Odpowiednio zaprojektowana etykieta może jednocześnie wzmacniać identyfikację produktu, chronić nadruk i zapewniać szybki dostęp do informacji cyfrowych.

FAQ

Czy kolor powierzchni naklejki ROYALPLAST® może uniemożliwić zeskanowanie kodu QR?

Tak, ważne jest, aby kolor był w macie, kolor błyszczący tła może utrudnić lub uniemożliwić jego odczyt przez skaner.

Jakie są zalecenia dotyczące wielkości i kontrastu kodu na naklejce wypukłej?

Kod powinien być wystarczająco duży i mieć wysoki kontrast względem tła. Należy unikać umieszczania kodu na mocno zakrzywionych lub nieregularnych powierzchniach wypukłych.

Czy wszystkie kody kreskowe nadają się do umieszczania na naklejkach 3D?

Nie wszystkie rodzaje kodów kreskowych są odpowiednie do aplikacji na wypukłych powierzchniach. Najlepiej sprawdzają się kody o prostych kształtach i większych rozmiarach.

Jak można przetestować czytelność kodu na naklejce przed produkcją seryjną?

Zaleca się wykonanie próbnych wydruków i testów skanowania różnymi urządzeniami, aby upewnić się, że kod pozostaje czytelny po nałożeniu wypukłości.